反擊式破碎機破碎效率高、體積小、構造簡單、破碎比大、耗能少、生產能力大、產品粒度均勻,并且能夠進行選擇性的碎礦,是很有發(fā)展前途的設備。不過反擊式破碎機也有比較明顯的缺點,就是板錘和反擊板特別容易磨損。那么,在日常中如何進行保養(yǎng)和維護?
1、開機前檢查
反擊式破碎機在開機之前要進行嚴格的檢查。檢查內容主要有緊固零件的螺栓是否松動,易磨部件的磨損程度是否嚴重。若出現(xiàn)問題要及時處理。發(fā)現(xiàn)易損件磨損嚴重要及時更換。
2、按操作規(guī)定開機、停機
在開機時必須按照反擊式破碎機的具體操作規(guī)定來按順序啟動。首先確認設備各部位情況正常之后再啟動,其次當設備啟動后必須空載運轉2分鐘,如果出現(xiàn)異,F(xiàn)象,立即停機檢查,排除故障之后才能再次啟動。停機時要保證物料完全破碎完畢,確保下次機器啟動時處于空載狀態(tài)。
3、注意查看機器運轉情況
反擊式破碎機在運轉中,要注意經常檢查潤滑系統(tǒng)的情況與轉子軸承的溫度。定時添加或更換潤滑油,轉子軸承的溫度正常不能超過60度,最高不能超過75度,超過上限要立即停車檢查并解決。
4、給料連續(xù)均勻
反擊式破碎機需要采用送料裝置保證均勻連續(xù)喂料,并使待破碎的物料均勻分布在轉子工作部分全長上,這樣既可以保證機器的處理能力,還能夠避免物料堵塞而悶車,延長機器的使用壽命。可以通過打開機器兩側的檢修門觀察工作間隙的大小,間隙不合適時通過調整裝置來調整排料間隙。
5、做好潤滑與保養(yǎng)
要及時做好設備各摩擦面和摩擦點的潤滑工作。潤滑油的采用要應根據(jù)破碎機機器使用的地點,氣溫等條件來決定,一般可采用鈣—鈉基潤滑油。設備每工作8小時需要往軸承內加注潤滑油,每三個月更換一次潤滑油,換油時應用潔凈的汽油或煤油仔細清洗軸承,加入軸承座內的潤滑脂為容積的50%。
為保證反擊式破碎機,更好在的在制砂生產線中持續(xù)運行,延續(xù)反擊式破碎機的使用壽命,用戶應該對反擊式破碎機進行經常性的維護和保養(yǎng),只有設備的性能更穩(wěn)定,才能為我們的用戶帶來更多的利益。
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