一、破碎車間開車、停車順序

破碎篩分車間(或工段)的生產(chǎn)是連續(xù)進行的。為保證其生產(chǎn)的連續(xù)性，整個車間各機組的開車、停車應按一定的次序進行。一般說來，整個車間開車的順序是逆著工藝過程出后至前，即從最后的運輸機開起，逆著工藝過程位次開到粗碎前原礦的殆礦機。整個取間停牽的次序與上相反。在某些持殊情況下，也可能不全按此次序，但是必須保證不發(fā)生物料堆積和堵塞等故障。例如，由于大型粗碎機啟動時消耗動能按多，當它下面的機船停車時朗鼓短時，它可以不停，只要停止輸?shù)V就呵以了，這樣可以節(jié)省動力消耗。在開車和停車之前，各工序之間及各機組之間用開車停不信號聯(lián)系好。

二、各種破碎機開車停車時注意事項

各種破碎機應空載啟動(破碎腔內(nèi)無礦石或其他雜物)。凡是有稀油自動循環(huán)潤滑裝置和干油集中潤滑裝置的破碎機，在開牽前必須檢查稀油箱中的儲油量和干油胖油器小的干油量。啟動時，首先開動油泵和油的冶卻系統(tǒng)，膽3-5分鐘以后，員油箱中油面位置、油壓及回油正常，并確信潤滑系航工作正常，潤滑油已進入摩擦部件，再啟動帶動破碎機的電動機，破碎機空镕1-2分鐘以后再開始貉礦。破碎機停車時，先停止給礦，待碎礦腔中的礦石完全排出以后，再停破碎機的電動機，待破碎機悴穩(wěn)后，再停潤滑系統(tǒng)。在破碎機啟動前，潤滑油的溫度不應低于15-20℃。如果冬季不能保持這樣溫度，應預先用油箱中的電熱器將潤滑油預熱。啟動大型顎式破碎機之前，有時須用吊車把破碎機的飛輪轉(zhuǎn)到使兩顎板距離最近的位置。這樣可以減輕破碎機的電動機啟動時的負荷。在中細碎圓錐破碎機起動前，應向水封防塵裝置給水，并檢查其排水情況。

三、各種破碎機運轉(zhuǎn)過程中的注意事項

破碎機工作時應注意給礦均勻，不允并有大于排礦口尺寸的不能破碎的物件(如釬頭及機器零件等)進入破碎機。在工作中應經(jīng)常注意油泵的運轉(zhuǎn)，檢查油流指示器，回油溫度(小于60℃)，  油壓(0.6-1.2公斤／cm²)以及油箱內(nèi)的油面位置。凡需人工注油的各潤滑點應按時澆注。此外，還應經(jīng)常注意破碎機的運轉(zhuǎn)情況，內(nèi)部不應有敲擊聲音，如有不正常稅象，應及時檢查處理。如工作中突然停電，應即刻切斷電動機的電源，以防突然恢復電流時，損壞破碎機或燒壞電動機。

四、振動篩的操作維護

在篩分機啟動前，應檢查：軸承潤滑情況；篩面磨損情況及拉緊程度；三角皮帶的拉緊程度以及各連接處的螺栓是否擰緊等。篩分機應在無負荷情況下開動：當篩分機達到規(guī)定的振動次數(shù)后，才可給礦。

工作中應該注意輪礦均勻，并應沿篩面轉(zhuǎn)個寬度均勻地給入；注意釉承是否發(fā)熱；有無不正常聲吾等。當彈簧損壞、螺栓松動、軸承磨損以及篩網(wǎng)松弛時，都會發(fā)生雜音。

在停止篩分機時，必須先停止給礦，待篩上物料全部篩完后，再停轉(zhuǎn)篩分機。