1、破碎比

在破碎過程中，原廢物粒度與破碎產物粒度的比值稱為破碎比。破碎比表示廢物粒度在破碎過程中減小的倍數(shù)，即表征廢物被破碎的程度，破碎機的能量消耗和處理能力都與破碎比有關。破碎比的計算方法有以下兩種：

①用廢物破碎前的最大粒度與破碎后最大粒度的比值來確定破碎比。

用該法確定的破碎比在工程設計中常被采用，又稱為極限破碎比。應根據最大塊直徑來選擇破碎機給料口寬度。

②用廢物破碎前的平均粒與破碎后平均粒度的比值來確定破碎比i。

以該法確定的破碎比能較真實地反映破碎程度，又稱為真實破碎比，在科研及理論上常被采用。

一般破碎機的平均破碎比在3-30之間；磨碎機破碎比在40-400之間。

2、破碎段

固體廢物每經過一次破碎機或磨碎機稱為一個破碎段。若要求的破碎比不大．一段破碎即可滿足。但對固體廢物的分選．例如：浮選、磁選、電選等工藝來說，由于要求的入選物料粒度很細，破碎比很大，或為了避免機器的過度磨損，往往需要把幾臺破碎機依次串聯(lián)，或根據需要把破碎機和磨碎機依次串聯(lián)成破碎和磨碎流程。對固體廢物進行多次(段)破碎，其總破碎比等于各段破碎比的乘積。

破碎段數(shù)是決定破碎工藝流程的基本指標，它主要決定于破碎廢物的原始粒度和最終粒度。為避免機器的過度磨損，工業(yè)固體廢物的破碎往往分幾步進行，一般采用三級破碎，第一級破碎可以把材料的尺寸減小到3in(7.62cm)，第二級破碎減小到1in(2.54cm)，第三級減小到1/8in(o.32cm)。

3、破碎流程

根據固體廢物的性質、粒度大小、要求的破碎比和破碎機的類型，破碎流程可以有不同的組合方式，破碎機常和篩子配用組成破碎流程。

①單純的破碎流程：適用于對破碎產品粒度要求不高的場合。

②帶行預先篩分的破碎流程：預先篩除廢物中不需要破碎的細粒，相對減少了進入破碎機的總結料量，同時有利于節(jié)能。

③帶有檢查篩分的破碎流程：能夠將破碎產物中一部分大于所要求的產品粒度顆粒分離出來，送回破碎機進行再破碎，因此．可獲得全部符合粒度要求的產品。

④帶預先篩分和檢查篩分的破碎流程。